ZG系列真空感应熔炼炉

1 主要用途

ZG系列真空感应电炉是在真空条件下（或充保护气体）；利用中频感应加热原理进行熔化金属的现代化设备。由于它能严格地控制温度和合金成份，并具有电磁搅拌和强大的高真空脱气能力，因此广泛用于金属和合金的冶炼、铸造和重熔等工艺。适用于金属冶金厂和有关科学研究部门作为镍基、铁基、高级精密合金、高纯度金属在高真空条件情况下进行熔炼和浇铸的有效设备。

ZG系列真空感应电炉除了按坩埚容量区分外，还可根据工作特点分为周期式和半连续式二种。主要由电炉本体、托锭系统、汇流母线及进电装置、真空系统、气动系统、水冷系统、液压系统、电气控制系统、中频电源组成（根据炉体容量不同，结构有所不同）。

   在冶金行业中，真空感应熔炼是最常用的工艺，它主要针对金属和合金的精炼、液态处理、化学成份和温度的调整。真空感应熔炼具有以下特点：

·提高产量从节省原材料，例如合金元素等。

·能有效地控制和调节合金成份，生产出高性能的金属和合金材料。

·能抑制金属溶液中产生非金属氧化夹杂物的形成，铸造出高质量的铸件。

·利用其特有的电磁搅拌特点，能有效避免合金熔炼中产生元素偏析的现象。

·根据元素熔点的不同，能有效地除去一些有害的挥发性微量元素锑、碲、硒和铋等。

主要技术参数